麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。麻花鉆是單純的柄+螺旋形;因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鉆具有較復雜的外形和切削部分:為了便于標注其幾何參數、依據麻花鉆的結構特點和工作時的運動特點,除基面、切削平面、正交平面外,還使用了端平面、柱剖面和中剖面,其定義如下。
端平面:與麻花鉆軸線垂直平面。該平面也是切削刃上任意一點的背平面,并垂直與該店的基面。
柱剖面:主切削刃上任一點的柱剖面是通過該點,并以該點的回轉半徑為半徑和以麻花鉆軸線為軸心的圓柱面。它與該點的工作平面相切,并與基面在該店垂直。
中剖面:通過麻花鉆軸線,并與兩主切削刃相平行的軸向剖面。
麻花鉆的橫刃角度:
橫刃是麻花鉆端面上一段與軸線垂直的切削刃,該切削刃的角度包括橫刃斜角、橫刃前角、橫刃后角.
(1)橫刃斜角在端平面中,橫刃與主切削刃之間的夾角。它是刃磨鉆頭時自然形成的,頂角、后角刃磨正常的標準麻花鉆,后角越大,角越小。角減小會使橫刃長度增大。
(2)橫刃前角由于橫刃的基面位于刀具實體內,所以橫刃前角為負值。
(3)橫刃后角橫刃后角。
對于標準麻花鉆,=-(54°~60°),=30°~36°。故鉆削時橫刃處金屬擠刮變形嚴重,軸向力很大。實驗表明,用標準麻花鉆加工時,約有50%的軸向力由橫刃產生。對于直徑較大的麻花鉆,一般均需修磨橫刃以減小軸向力。